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浮动盘管散热器采用悬臂式的浮动盘管结构，当蒸汽在给水加热的时候，由于盘管会上下移动，使得盘管附近的水流对层流进行了破坏。传热系数K大于等于3000W/㎡℃，并同时，因为水流的冲刷，管道可以在悬臂上自由漂浮，膨胀和收缩，所以不太容易会产生水垢。如果在长时间的使用中，积聚了一些小的水垢，可以通过管道的膨胀来进行脱垢，从而达到长时间的换热能力不会降低的目的，使用效果好。
浮动盘管换热器由上下端盖，外筒，蒸汽导入管，凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖，外筒由优质碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。
强化传热： 螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数a0，减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。
自动除垢： 设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上;同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持zui佳状态运行。
精确温控： 本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。
减少占地： 该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。
以上就是小编为大家总结介绍的浮动盘管换热器的一些非常不错的原理优点及设备的组成情况，
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